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      提高機泵設備運行效率

      發布時間:2021-12-29來源:廣州雙仕成機電設備有限公司

      ? ? ? ? 水泵設備技術狀態劣化或發生故障后,為恢復其功能而進行維修,包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及事故維修。石化泵設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查、設備修理以及更換。

      事故后維護
      在設備工作到有明顯故障發生后維修策略,采取的措施是將損壞的設備或元

      件拆下來進行修理或更新。
      特點:
      ①維修的費用高且浪費時間,耽誤正常生產。
      ②儲備各種零配件以供替換;配備更多維修工應付維修。

      定期預防性維修
      按照預定的時間間隔到現場進行維修,在重大故障發生以前對設備進行修理

      或更換。
      特點:
      ①維護成本要比事故后的維護節省。
      ②維修的時間間隔安排不當,會造成不必要的過多維護。

      狀態監測維修
      以設備的實際工作狀況為依據,通過設備的監測結果來實施。
      具體視機械振動、軸承溫度、運行雜音等異?,F象決定是否維修。
      如果某個選定的參量達到了預定的臨界值,設備就要停機檢修,從而避免更

      嚴重的事故發生。
      特點:
      ①維修目標明確,生產效率高。
      ②必須購置相應的檢測設備,以及對人員進行培訓等。
      標準預防性維修程序

      每日檢查工作內容
      ①檢查泵排出壓力是否正常。
      ②檢查泵運轉時聲音及振動、軸承溫度。
      ③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。
      ④檢查聯軸器防護罩是否松動。
      ⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。
      ⑥保持設備清潔。
      ⑦如果發現異常,報告調度。

      每月預防性維修程序
      ①確定每月預防性維修工作。
      ② 對機泵狀態檢測數值進行統計分析,分析設備運行狀態趨勢。
      ③做好檢查維修記錄。

      每月預防性維修程序
      ①確定每月預防性維修工作。
      ② 對機泵狀態檢測數值進行統計分析,分析設備運行狀態趨勢。
      ③做好檢查維修記錄。

      每季度預防性維修程序
      ①檢查泵與電機的對中性,軸向對中須小于0.05mm;角度對中須小于0.05mm。
      ②統計季度設備運行狀態數據,分析設備運行趨勢。
      ③進行設備故障分析報告。
      ④泵體測厚。

      每年預防性維修程序
      ①確認進行離心泵每年預防性維修工作。
      ②結合季度設備狀態數據表,對計劃維修設備進行維修:
      **泵體解體檢查,目視檢查泵殼腐蝕與機械損壞,根據泵殼腐蝕或機械損傷

      程度決定是否修補或更換;
      **檢查摩擦環腐蝕及磨損,測量間隙,如果間隙過量,應予更換;
      **檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及變形情況;
      **檢查軸承,檢查內、外圈及滾珠有無金屬疲勞跡象;
      **檢查葉輪有無腐蝕和磨損,有無氣蝕現象;
      **檢查鎖緊螺母,仔細檢查螺紋;
      **更換機械密封;檢查軸套,如果配合間隙過大或表面磨損予以更換。

      養?**軸承的再潤滑應在計劃的設備停機期間實施,并定期進行補充。
      **將舊油脂清除掉,在加入新油脂前應將注油嘴擦拭干凈。
      **清理后,補充相同型號的新鮮油脂。
      **外殼內潤滑脂的填充量:1/3-2/3。

      油潤滑軸承的保養
      1、潤滑油的檢查
      1)定期檢查潤滑油的油位和油質。
      2)潤滑油的檢查:
      如果樣品看似云霧狀,油乳化。
      如果樣品程變暗的顏色或變濃稠,那么可能表示潤滑油已經開始碳化

      2、潤滑油的更換
      更換要求:使用新鮮的潤滑油對油路進行沖洗。更換潤滑油時,應確保所更換的潤滑油新、舊型號相同,并補充之滿足要求的油位。必須嚴格三級過濾。

      更換周期:使用油浴式的潤滑系統,如果油溫在 60℃以下,且潤滑油沒有受到污染,則一年更換一次潤滑油即可。如果油溫在 60-100℃,則一年需要更換四次潤滑油。

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